Алюминиевый круг пруток 120 мм 1561 ОСТ 1 90395-91

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Для изготовления заклепок из круга 5 мм лучше подходит сплав АМц. Он обладает высокой пластичностью в холодном состоянии, необходимой для формирования замыкающей головки, и хорошей коррозионной стойкостью. АМг2 также используется, но АМц часто предпочтительнее.

ГОСТ 21488-97 предусматривает проведение испытаний на растяжение для контроля механических свойств (определение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения). Периодичность и объем испытаний зависят от требований стандарта и условий заказа, часто они проводятся для каждой партии.

Анодированные алюминиевые круги разных диаметров могут использоваться для создания современных арт-объектов, световых инсталляций (благодаря отражающим свойствам и возможности окраски), элементов выставочных стендов, дизайнерской мебели и разнообразных интерьерных акцентов.

Круги из сплава В95, особенно в напряженном состоянии, более склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН) в агрессивных средах, чем круги из сплава АМг6, который обладает высокой стойкостью к КРН.

Минимальный радиус изгиба для алюминиевого круга АМц диаметром 6 мм в холодном состоянии (состояние М – мягкое, отожженное) составляет ориентировочно 1-2 диаметра, то есть 6-12 мм. Точное значение зависит от пластичности конкретной партии и условий гибки.

Круги из жаропрочных алюминиевых сплавов АК6 и АК8 обладают высокой жаропрочностью. Сплав АК8 обычно превосходит АК6 по этому показателю при температурах эксплуатации выше 200-250°C благодаря более сложному легированию.