Алюминиевый круг пруток 6х200 мм Д16Т М/Д

Круг Д1Т, особенно больших диаметров, более склонен к короблению после механической обработки из-за более высоких остаточных напряжений, возникающих при закалке, по сравнению с АД31Т1. Для Д1Т может потребоваться правка или стабилизирующий отпуск.

Качество поверхности алюминиевого круга существенно влияет на его коррозионную стойкость. Шлифованная, гладкая поверхность менее склонна к питтинговой коррозии, чем шероховатая поверхность после прессования, где могут задерживаться агрессивные агенты.

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.

Ключевые технические характеристики, указываемые в нормативной документации на алюминиевый круг В95пчТ2 (повышенной чистоты, закаленный и искусственно состаренный по особому режиму), включают химический состав (ГОСТ 4784-2019), механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение – ГОСТ 21488-97), состояние поставки, геометрические размеры и допуски.

Алюминиевый круг из сплава 1933 (Al-Mg-Si, аналог 6060) будет пассивироваться в концентрированной азотной кислоте, образуя на поверхности защитную оксидную пленку, что обеспечивает его относительную стойкость. Однако при нагреве или наличии примесей коррозия возможна.

Круг из сплава 1925 (система Al-Zn-Mg) демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в атмосферных условиях и пресной воде. В морской воде и агрессивных химических средах требует защитных покрытий, хотя и более стоек, чем Д16.

Круг из сплава Д16 обеспечивает большую жесткость конструкции при одинаковом диаметре, имея модуль упругости около 72-73 ГПа, по сравнению с АМг6, модуль упругости которого составляет 70-71 ГПа. Несмотря на небольшую разницу, для элементов, критичных к деформациям, Д16 может быть более подходящим выбором.