Двутавр (балка двутавровая) 70 Ш1 L-12000 мм 09Г2С

Сварка балки 30Ш1 из стали 09Г2С с элементами из стали С245 допускается. Необходимо применять сварочные материалы, соответствующие стали С245, и соблюдать технологию сварки, учитывающую разницу в химическом составе сталей.

Соединение балки 30Ш1 с колонной из двутавра 30К1 обычно выполняется с помощью сварки или болтовых соединений. Конструкция узла (например, на опорных ребрах, через фланцы или с использованием накладок) проектируется на основании действующих усилий в соответствии с СП 16.13330.2017.

На ярлыке, прикрепленном к пачке балок 40Ш1, обычно указывается следующая информация: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение профиля (номер балки), марка стали, номер партии, ссылка на ГОСТ/СТО, масса пачки.

На производстве для контроля качества балок 50Ш2 могут применяться различные методы неразрушающего контроля. К ним относятся ультразвуковой контроль (УЗК) основного металла и сварных швов (для сварных балок), а также визуально-измерительный контроль (ВИК) геометрических параметров и качества поверхности.

Сталь С355 для балок 30Ш1 предпочтительнее стали С345 в случаях, когда требуется достижение максимальной несущей способности при тех же габаритах профиля. Это позволяет, например, снизить общую металлоемкость конструкции, или когда балка эксплуатируется в условиях, где важен несколько более высокий предел текучести.

Типичные сроки изготовления балок 60Ш3 по СТО АСЧМ 20-93 под заказ могут варьироваться в широких пределах, от нескольких недель до нескольких месяцев. Сроки зависят от загруженности производственных мощностей металлургического предприятия и объема заказанной партии.

Максимально допустимая длина балки 20Ш1 для транспортировки стандартным автотранспортом без получения специального разрешения по г. Москва и территории РФ обычно составляет 12-13.6 м. Длина зависит от типа транспортного средства и действующих правил дорожного движения.