Хром металлический БДХ 2 дегазированный в брикетах в Новочеркасске

Размер брикетов напрямую влияет на пыление и потери материала при загрузке. Крупные брикеты создают значительно меньше пыли по сравнению с мелкой фракцией. Пыль легко уносится печными газами, что приводит к прямому угару хрома и экономическим потерям.

Повышенное содержание серы в брикетах резко ухудшает свариваемость стали. Сера способствует образованию легкоплавких сульфидов железа по границам зерен, что вызывает красноломкость металла и приводит к образованию горячих трещин в сварном шве и околошовной зоне.

Для максимального усвоения хрома в конвертере брикеты вводят в струю металла. Оптимальным является ввод при переливе стали в ковш или через систему дозированной подачи непосредственно в ковш с последующей продувкой расплава аргоном для его гомогенизации.

Для непрерывной разливки стали ключевыми характеристиками брикетов являются стабильность состава и формы. Это необходимо для точной работы систем автоматизированной подачи, а также важна высокая скорость растворения для гомогенизации металла в промежуточном ковше.

Для сталей, работающих в хлоридных средах, рекомендуются низкоуглеродистые марки феррохрома. ФХБ025 или ФХБ050 используются для легирования нержавеющих сталей, так как низкое содержание углерода минимизирует риск межкристаллитной коррозии, повышая стойкость к питтингу.

Высокая плотность брикета обеспечивает его быстрое погружение через шлак. Это минимизирует время контакта со шлаком и атмосферой печи, снижая окисление (угар) хрома и способствуя его более полному и быстрому усвоению жидким металлом.

В мартеновской печи угар хрома из брикетов выше, чем в электропечи. Окислительная атмосфера мартеновского процесса приводит к более интенсивному окислению хрома по сравнению с нейтральной или восстановительной атмосферой современной дуговой электропечи.