Отвод нержавеющий крутоизогнутый 108х6 мм 90° 12Х18Н10Т ГОСТ 17375-2001

При сварке аустенитных сталей важно минимизировать тепловложение и использовать защиту от окисления (аргон), чтобы предотвратить образование горячих трещин, сигма-фазы и снижение коррозионной стойкости.

В вакуумных системах к нержавеющим отводам предъявляются высокие требования по чистоте поверхности, герметичности и отсутствию внутренних дефектов; часто используют стали AISI 304L, AISI 316L.

Для выхлопной системы дизельного генератора подойдет отвод из стали AISI 304 или AISI 321 (для более высоких температур); толщина стенки обычно 1.5-3 мм, выбирается исходя из диаметра и условий.

Наиболее критичными параметрами рабочей среды при выборе марки стали для нержавеющего отвода являются химический состав, температура и давление, которые определяют коррозионную стойкость и требуемую прочность.

Аустенитные нержавеющие стали, такие как AISI 304L и AISI 316L, обладают хорошей стойкостью к воздействию озона, используемого для дезинфекции воды, при типичных концентрациях и температурах.

Высокая скорость потока, особенно при наличии твердых частиц, может привести к эрозионному износу нержавеющих отводов, особенно в местах изменения направления потока.

Сталь AISI 321, стабилизированная титаном, обладает лучшей жаростойкостью при температурах около 700 °C по сравнению с AISI 304, благодаря образованию более плотной и стабильной оксидной пленки.