Полоса нержавеющая 8х80х1000 мм AISI 304

При выполнении операций холодной гибки или штамповки нержавеющей полосы для снижения трения, предотвращения задиров и увеличения стойкости инструмента рекомендуется использовать специальные смазочные материалы или технологические жидкости (СОЖ), часто на масляной основе с EP-присадками.

Адгезия стандартных лакокрасочных покрытий к гладкой и химически инертной поверхности нержавеющей полосы обычно ниже, чем к углеродистой стали. Для получения прочного и долговечного покрытия требуется тщательная подготовка поверхности (обезжиривание, создание шероховатости, применение специальных праймеров или грунтов по нержавеющей стали).

Обе марки нержавеющей стали (AISI 304 и AISI 316L) относятся к труднообрабатываемым из-за их высокой вязкости и склонности к наклепу. Однако сталь AISI 316L, легированная молибденом, обычно считается несколько более трудной в обработке резанием по сравнению с AISI 304.

Да, согласно ПУЭ (Правила устройства электроустановок), допускается использование нержавеющей полосы из стали AISI 304 в качестве заземляющего проводника или элемента контура заземления, при условии соблюдения требований к минимальному поперечному сечению (не менее 75 мм² для полосы) и правильному монтажу соединений.

Нержавеющая полоса, особенно из аустенитных марок стали (AISI 304, 316L), обладает хорошей устойчивостью к циклическим вибрационным нагрузкам и имеет высокие показатели усталостной прочности, что позволяет использовать ее в конструкциях, подверженных вибрации.

Толщина нержавеющей полосы напрямую влияет на ее способность к сложной пластической формовке: чем толще полоса, тем большие усилия требуются для деформации, тем большие минимальные радиусы гиба необходимо использовать, и тем сложнее выполнять операции типа глубокой вытяжки.

Коэффициент линейного температурного расширения (КЛТР) для нержавеющей полосы из стали AISI 304 составляет примерно 16.0-17.0 * 10⁻⁶ /°C. Это значение необходимо учитывать при проектировании длинномерных конструкций для компенсации температурных деформаций (предусматривать зазоры, компенсаторы).