Заглушка нержавеющая Ду1000х2 AISI 304 эллиптическая

03Х17Н13М2 предпочтительнее для заглушек, работающих с концентрированными кислотами, чем 08Х17Н13М2. Пониженное содержание углерода (до 0,03%) в 03Х17Н13М2 минимизирует риск межкристаллитной коррозии при воздействии агрессивных сред, что критично для концентрированных кислот.

Нержавеющая заглушка из 08Х18Н10 выдерживает температурные пределы от -196 °С до +600 °С при работе с перегретым паром. Эта аустенитная сталь сохраняет высокую прочность и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур, не подвергаясь охрупчиванию.

Эксплуатация заглушек из 08Х17Н13М2Т в условиях повышенной влажности и высоких температур характеризуется высокой коррозионной стойкостью. Содержание молибдена и никеля обеспечивает устойчивость к конденсату и агрессивным средам при повышенных температурах.

Сварка обеспечивает максимальную герметичность для нержавеющей заглушки. Правильно выполненный сварной шов создает монолитное соединение, которое полностью исключает утечки и выдерживает высокие давления и температуры, превосходя резьбовые соединения по надежности.

Нержавеющие стали с высокой прочностью и усталостной выносливостью, такие как дуплексные стали (AISI 2205) или высокопрочные аустенитные стали (AISI 316Ti), обеспечивают лучшую вибростойкость заглушек. Они способны выдерживать длительные циклические нагрузки без разрушения.

Термическая обработка нержавеющей стали 12Х17Н2 (мартенситная) путем закалки и отпуска влияет на ее коррозионную стойкость, повышая твердость и прочность. Для улучшения коррозионной стойкости требуется последующая пассивация, так как мартенситная структура менее устойчива к коррозии.

Использование нержавеющей заглушки из AISI 321 в условиях высоких температур обеспечивает стабильность свойств. Эта сталь легирована титаном, который предотвращает межкристаллитную коррозию при нагреве до 800 °С, что делает ее идеальной для работы с высокотемпературным паром и газами.