Заглушка нержавеющая Ду40 Ру6 12Х18Н10Т АТК 24-200-02-90 фланцевая

Нержавеющая сталь 14Х17Н2 (хромистая) реагирует на длительный контакт с щелочными растворами умеренно стойко. Она выдерживает слабые щелочи, но может подвергаться коррозии в концентрированных и горячих щелочных растворах, требуя более стойких марок.

Параметры герметичности нержавеющих заглушек соответствуют ГОСТ 33259, который устанавливает нормы и методы испытаний на плотность и прочность для арматуры и деталей трубопроводов, обеспечивая надежность изделий.

Термическая обработка нержавеющей стали 12Х17Н2 (мартенситная) путем закалки и отпуска влияет на ее коррозионную стойкость, повышая твердость и прочность. Для улучшения коррозионной стойкости требуется последующая пассивация, так как мартенситная структура менее устойчива к коррозии.

AISI 316 обладает более высокой коррозионной стойкостью в хлоридных средах по сравнению с AISI 304. Это обусловлено добавлением 2-3% молибдена в состав AISI 316, что повышает устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии. AISI 304 подходит для сред с низким содержанием хлоридов, тогда как AISI 316 рекомендована для морской воды и хлорсодержащих растворов.

Нержавеющие стали с полированной поверхностью, такие как AISI 316L, обладают лучшей стойкостью к биологическому обрастанию. Гладкая поверхность затрудняет адгезию бактерий и других микроорганизмов, что важно для применения в медицине, пищевой и фармацевтической промышленности.

Сферическая заглушка обеспечивает большую прочность при высоких давлениях по сравнению с эллиптической. Ее геометрия позволяет равномерно распределять внутреннее давление, минимизируя концентрацию напряжений и повышая сопротивление деформации и разрушению.

Наличие кислорода в среде влияет на коррозионную стойкость нержавеющих заглушек из 08Х18Н10. Кислород способствует формированию пассивного слоя, защищающего сталь от коррозии. Однако при высоких концентрациях хлоридов и недостаточном количестве кислорода может развиваться локальная коррозия.